Linia do produkcji wirników 420

Juli Aoxuan Technology (Zhejiang) Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów i dostawców linii produkcyjnej wirników 420 w Chinach. Dzięki profesjonalnemu zespołowi produkcyjnemu jesteśmy w stanie sprostać wymaganiom większości naszych klientów. Zachęcamy do zakupu wysokiej-lini do produkcji wirników 420 z naszej fabryki.

Ta w pełni automatyczna linia do produkcji wirników 420 jest dedykowaną inteligentną-linią do masowej produkcji wirników silników szczotkowych prądu stałego. Integruje pełne-wyposażenie łańcucha, w tym automatyczny montaż, precyzyjną obróbkę mechaniczną, inteligentną kontrolę jakości i oznaczanie identyfikowalności produktu. Linia, w pełni zgodna z pełnym procesem formowania wirnika, izolacji, nawijania, spawania, wykańczania i testowania, realizuje w pełni-automatyczną produkcję od półproduktów-części wirnika do kwalifikowanych produktów gotowych, bez ręcznej ingerencji w podstawowe procesy.

1. Maszyna do prasowania wału
Na tym stanowisku linia produkcyjna wirnika 420 służy do precyzyjnego-wtłaczania i mocowania żelaznego rdzenia i wału. Wyposażony w system serwoprasowania,-precyzyjne narzędzia do pozycjonowania i automatyczny mechanizm podawania, integruje podawanie, pozycjonowanie i prasowanie w jeden automatyczny proces. Skutecznie zapobiega odchyleniom montażowym i uszkodzeniom rdzenia żelaznego, zapewniając podstawową dokładność montażu.
2. Maszyna do wkładania papieru izolacyjnego
Maszyna do wkładania papieru izolacyjnego automatycznie kończy wkładanie i zagęszczanie papieru izolacyjnego na żelaznym rdzeniu. Ściśle mocuje papier izolacyjny do wewnętrznej ściany szczeliny rdzenia żelaznego, aby uzyskać znormalizowaną ochronę izolacji. Stanowisko linii produkcyjnej wirników 420 izoluje rdzeń żelazny od cewek, zapobiega awariom elektrycznym, takim jak zwarcia i upływ prądu, oraz zapewnia stabilną pracę wirnika.
3. Maszyna do prasowania komutatora
Prasa komutatorowa wykonuje precyzyjne-prasowanie w celu zamocowania komutatora w wyznaczonym położeniu wału i zapewnia dokładność montażu żelaznego rdzenia, wału i komutatora. Przyjmując strukturę docisku serwo, precyzyjnie kontroluje ciśnienie docisku i skok, aby zagwarantować płaską,-swobodną od przechyleń i przesunięć-montaż komutatora oraz stabilizować wydajność komutacji silnika.
4. Maszyna do nawijania
Na tej stacji linii produkcyjnej wirników 420, wykorzystującej w pełni automatyczną konstrukcję-podwójnego-ulotka o dużej prędkości, maszyna nawijająca jest podstawowym urządzeniem do formowania cewek wirnika. Obsługuje regulację parametrów zwojów, średnicy drutu i odstępu uzwojeń w celu dostosowania do różnych specyfikacji wirnika. Uzyskuje precyzyjne uzwojenie szczelinowe przy równomiernym ułożeniu drutów i stabilnym napięciu, zapewniając stałe parametry elektromagnetyczne wirników.

5. Zgrzewarka punktowa
Zgrzewarka punktowa służy do zgrzewania przewodzącego pomiędzy przewodami cewki a zaciskami komutatora. Przyjmując kontrolowany proces spawania impulsowego ze stabilną mocą cieplną i dokładnym ustawieniem, realizuje znormalizowane spawanie, zapewnia niezawodne połączenie elektryczne i eliminuje defekty, takie jak zimny lut, wirtualne spawanie i przepalanie drutu.
6. Precyzyjna tokarka
Na tym stanowisku linii produkcyjnej wirników 420 precyzyjna tokarka usuwa zadziory, nierówności i odchyłki okrągłości na zewnętrznym okręgu komutatora po tłoczeniu i spawaniu. Poprawia dokładność wymiarową i płaskość powierzchni komutatora, zmniejsza straty tarcia szczotek, obniża iskrę i hałas silnika oraz poprawia płynność pracy.
7. Maszyna do prasowania pierścieni zabezpieczających
Maszyna do zaciskania pierścieni zabezpieczających automatycznie uzupełnia podawanie, pozycjonowanie i prasowanie pierścieni zabezpieczających wału. Pierścień zabezpieczający zapewnia ograniczenie osiowe elementów takich jak komutatory i łożyska, zapobiegając przemieszczeniu osiowemu i poluzowaniu podczas-pracy z dużą prędkością oraz zapewniając ogólną stabilność strukturalną wirnika.
8. Wyważarka dynamiczna
Na tym stanowisku linii produkcyjnej wirników 420 wyważarka dynamiczna jest specjalnie wykorzystywana do wykrywania i korygowania niewyważenia masy spowodowanego obróbką i montażem. Poprawia defekty, takie jak wibracje, drgania i hałas podczas pracy-z dużą prędkością, optymalizuje dynamiczną wydajność wirników oraz zwiększa stabilność i żywotność silnika.

9. Maszyna do testowania wydajności

Jako wszechstronny sprzęt do testowania elektrycznego, maszyna do testowania wydajności wykrywa w jednym miejscu wiele wskaźników elektrycznych rdzenia, w tym ciągłość cewki, rezystancję prądu stałego, wydajność izolacji, rezystancję napięciową,-zwarcie międzyzwojowe i-parametry braku obciążenia. Automatycznie sprawdza wadliwe produkty, aby zapewnić odpowiednią i stabilną wydajność elektryczną wirników.

10. Maszyna do badania okrągłości

Na tym stanowisku linii produkcyjnej wirników 420 maszyna do badania okrągłości przeprowadza-precyzyjną detekcję okrągłości i współosiowości kluczowych pozycji komutatorów, wałów i rdzeni żelaznych. Dzięki zastosowaniu wykrywania-bezkontaktowego pozwala uniknąć uszkodzeń powierzchni przedmiotów obrabianych i dokładnie wykrywa wadliwe produkty pod kątem odchyleń wymiarowych i deformacji mimośrodu.

11. Maszyna do kontroli wizualnej

Na tym stanowisku linii produkcyjnej wirników 420 maszyna do kontroli wizualnej kompleksowo wykrywa subtelne wady wyglądu wirników, w tym uszkodzenia papieru izolacyjnego, uszkodzenia cewek, wady połączeń lutowniczych, zadziory i zarysowania powierzchni, brakujące części i niewspółosiowość pierścienia zabezpieczającego. Wyrównuje martwe punkty tradycyjnej detekcji i zapewnia doskonałą jakość wyglądu produktów.

12. Maszyna do znakowania laserowego

Jako końcowe urządzenie umożliwiające śledzenie linii produkcyjnej, maszyna do znakowania laserowego wykonuje trwałe grawerowanie laserowe na kwalifikowanych wirnikach, włączając w to model, partię, datę produkcji, identyfikowalny kod QR i unikalny numer seryjny, realizując zarządzanie identyfikowalnością produktów w pełnym-cyklu życia-.