Nawijarka cewek to urządzenie służące do nawijania materiałów liniowych,-zazwyczaj drutu miedzianego-na określone elementy.
1. Mechaniczne elementy konstrukcyjne: Stanowią one podstawowy korpus maszyny nawijającej. Obejmują one różne ramy, podstawy, szyny prowadzące, śruby pociągowe, obudowy łożysk, koła zębate, koła pasowe i wiele innych. Większość tych części jest precyzyjnie-obrobiona maszynowo z metalu; wymagają dużej precyzji i są dostępne w szerokim zakresie specyfikacji. Zarządzanie zapasami musi być zgodne z harmonogramami produkcji, aby zapewnić ciągłość dostaw kluczowych komponentów konstrukcyjnych, a jednocześnie uwzględnić dłuższe czasy realizacji niestandardowych-niestandardowych-części.
2. Podstawowe elementy funkcjonalne: Określają one wydajność maszyny. Kluczowe przykłady obejmują silniki wrzecionowe, silniki krokowe, serwomotory, reduktory, sprzęgła elektromagnetyczne,-precyzyjne zespoły szyn prowadzących i śruby kulowe. Komponenty te charakteryzują się zaawansowaną technologią, mają stosunkowo długi czas realizacji zamówień i stanowią znaczną część kosztów całkowitych. Strategie dotyczące zapasów zazwyczaj łączą zapasy bezpieczeństwa z podejściem „zakup-na-zamówienie”, aby zapobiegać brakom zapasów przy jednoczesnym kontrolowaniu inwestycji w zapasy.
3. Elementy układu sterowania elektrycznego: Obsługują automatyzację i przetwarzanie logiczne maszyny. Należą do nich programowalne sterowniki logiczne (PLC), interfejsy człowiek{{2}maszyna (HMI), różne czujniki (takie jak przełączniki fotoelektryczne i zbliżeniowe), przekaźniki, styczniki, zasilacze impulsowe i listwy zaciskowe. Ponieważ komponenty te szybko ewoluują, zarządzanie zapasami musi uwzględniać zgodność modeli i wymienność, aby uniknąć gromadzenia przestarzałych części.
4. Specjalistyczne komponenty-do obsługi drutu: zaprojektowane pod kątem specyficznych wymagań procesów uzwojenia toroidalnego. Przykłady obejmują specjalistyczne koła prowadzące drut, regulatory naprężenia, mechanizmy-układania drutu, formy i przecinaki drutu. Są to materiały eksploatacyjne-podatne na zużycie; należy ustalić rozsądne punkty ponownego zamawiania w oparciu o historyczne dane dotyczące zużycia, aby zapewnić terminowe dostawy produkcyjnych części zamiennych.
5. Części standardowe i materiały pomocnicze: Należą do nich śruby, nakrętki, podkładki, uszczelki, przewody pneumatyczne, kable, opaski kablowe i smary. Chociaż indywidualne koszty jednostkowe są niskie, różnorodność jest ogromna, a użycie częste. Efektywne zarządzanie zapasami skraca czas spędzony na poszukiwaniu części i poprawia wydajność montażu. Zazwyczaj stosuje się skategoryzowane metody przechowywania i zarządzania ilościowego.
